纺年的结构,从它一开始出现到现在,可以说基本上没有什么改变,纺车的竹轮就像今天自行车的钢圈那么大,而木制或铁制的锭子则像毛笔杆那样粗细。当竹轮回转-周, 被绳弦带动的锭子就要转上七八十转。因此同时花一分钟,哪里卖豆包布,手摇纺车的锭子就比手搓纺缚的回转快上十多倍。纱线纺好后,把它反绕到锭子上去的速度也比纺缚快得多。据分析,纺车的生产能力起码比纺缚高15-20倍。纺车在当时就这样解决了纺与织之间的矛盾,纯棉豆包布批发,把纺织生产推进到一 个新的水平。与纺缚相比,纺车除了有较高的生产率外,所纺纱线的,也达到了较高的均匀性。所以说从纺缚到纺车,水洗豆包布,是纺织技术上一个划时代的创造。
将单根丝线加捻称为捻丝,将捻后的丝合成股线称为合线。 捻丝合线在早期用纺专,到后来则均用纺车,其原型就是摇纬车和纺专的结合。这-结合约在汉魏时已经完成。安徽麻桥东吴墓中曾出土过一个纺锭,木质黑漆,上有定捻刻槽,可---明。到五代北宋时已有手摇多锭纺车的图像出现,同时也有脚踏多锭纺车的实证存在。但无论是哪-种纺车, 其原理均与纺专相同,无非是采用轮绳进行加速或是将手的运动转移到脚上而已。手摇纺车般可达二三锭,脚踏纺车则可多至三五锭,有的大纺车可达几十个锭子,安徽豆包布,主要用于丝、麻加捻,近代农村仍有所传,被称为捻丝车,---江、浙、川、鄂乃至新疆等地。合线则多用单锭,或先并丝后再加捻合成。也就是现在所说的几股线。
现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高、生产过程的高度自动化和集---便的---与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化,用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求,十分方便地对单元部分进行优化选择及组合,既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的---型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统,它不仅能采集运行数据、存储数据、---工艺参数,打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等),还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化,以---浆纱的高。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中,每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制,实现全过程的自动化,同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。
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